• 精益生产的主要特征_精益管理大师_3A精益管理顾问

     

      导读:

      精益生产方式是全公司关联的生产管理系统,全公司通力配合才能达成满足顾客需求的目标。为了以更高的品质、更低的成本、更?#26438;?#30340;交货期以?#26696;?#23433;全的生产提供满足顾客期望的产品,必须对企业软环境方面(组织、制度、情报、管理技术等)与硬环境方面(机器设备、设备配置、生产方法、搬运方法等)进行整备?#32479;?#32493;不断的改进,从而最经济地使用人、设备、材料、钱等经营资源,追求利润的最大化。

     

      在众多的生产管理的新思想、新理论中,精益生产的影响最为广泛,也在?#23548;?#29983;产中得到大量的?#23548;?#19982;优化。在中国,精益生产管理的应用与?#23548;?#20063;正广泛地展开。此时,深入开展对精益生产管理的实施分析也正是在?#23548;?#20013;进一步?#34892;平?#24037;业工程的基础。

      精益生产(Lean Production),简称“精益?#20445;?#26159;衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产是当今世界先进的管理方法,首先由日本丰田公司提出,现已被广泛应用于工业制造业中。精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽?#23548;?#21010;组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不?#24230;?#22810;余的生产要素,只是在?#23454;?#30340;时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,?#27492;?#26377;经营活动都要有益?#34892;В?#20855;有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

      精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此?#34892;?#31649;理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、?#38469;?#21046;生产方式、适时生产方式或看板生产方式。

      精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产?#26041;?#20013;一切无用的东西,每个工人及其岗位的?#25165;?#21407;则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效?#35782;?#24066;场需求作出最?#26438;?#30340;响应。   

      精益生产的所有生产活动是基于预测展开的,并由生产需求所拉动,其追求的核心目标之一就是零库存或使库存达到理想的最小状态。这样做的好处不难预料。库存管理已经成为企业管理的重点之一,从原始的粗放库存管理发展到后来的的系统化管理方法。例如,推动式库存管理和拉动式库存管理,我们看到越来越多精益生产的影子。减小库存,降低成本?#24230;耄?#32553;短产品销售周期,减小企业风险等等优点是不言而喻的。

      如果把精益生产体系看作一幢大厦,它的基础就是在计算机网络支持下的、以小组方式工作的并行工作方式。在此基础上的三根支柱就是:

      1)全面质量管理,它是保证产品质量,达到零缺陷目标的主要措施;

      2)?#38469;?#29983;产和零库存,它是缩短生产周期和降低生产成本的主要方法;

      3)成组技术,这是实现多品种、按顾客定单组织生产、扩大批量、降低成本的技术基础。这幢大厦的屋顶就是精益生产体系。

      精益生产的主要特征为:对外以用户为“?#31995;邸保?#23545;内以“人”为?#34892;模?#22312;组织机构上以“精简”为手段,在工作方法上采用“Team Work”和?#23433;?#34892;设计?#20445;?#22312;供货方式上采用“JIT”方式,在最终目标方面为“零缺陷”。

      1、以用户为“?#31995;邸?

      产品面向用户,与用户保?#32622;?#20999;联系,将用户纳入产品开发过程,以多变的产品,尽可能短的交货期来满足用户的需求,真正体现用户是“?#31995;邸?#30340;精神。不仅要向用户提供周到的服务,而且要洞悉用户的思想和要求,才能生产出适销对路的产品。产品的适销性、适宜的价格、优良的质量、快的交货速度、优质的服务是面向用户的基本内容。

      2、以“人”为?#34892;?

      人是企业一切活动的主体,应以人为?#34892;模?#22823;力推行独立自主的小组化工作方式。充分发挥一线职工的积极性和创造性,?#39038;?#20204;积极为改进产品的质量献计献策,使一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。为此,企业对职工进行爱厂如家的教育,并从制度上保证职工的利益与企业的利益挂?#22330;?#24212;下放部分权力,使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。还要满足人们学习新知识和实现自我价值的愿望,形成独特的,具有竞争意识的企业文化。

      3、以“精简”为手段

      在组织机构方面实行精简化,去掉一切多余的?#26041;?#21644;人员。实现纵向减少层次,横向打破部门壁垒,将层次细分工,管理模式转化为分布式平行网络的管理结构。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产工人的数量,使每个工人都真正对产品实现增值。另外,采用JIT和Kanban方式管理物流,大幅度减少甚至实现零库存,也减少了库存管理人员、设备?#32479;?#25152;。此外,精益不仅仅是指减少生产过程的复?#26377;裕?#36824;包括在减少产品复?#26377;?#30340;同时,提供多样化的产品。

      4、Team Work和并行设计

      精益生产强调Team Work工作方式进行产品的并行设计。Team Work(综合工作组)是指由企业备部门专业人员组成的多功能设计组,对产品的开发和生产具有很强的指导和集成能力。综合工作组全面负责一个产品型号的开发和生产,包括产品设计、工艺设计、编制预算、材料购置、生产准备?#24052;?#20135;等工作。并根据?#23548;是?#20917;调整原有的设计和计划。综合工作组是企业集成各方面人才的一种组织?#38382;健?

      5、JIT供货方式

      JIT工作方式可以保证最小的库存和最少在制品数。为了实现这种供货方式,应与供货商建立起良好的合作关系,相互信任,相互支持,利益共?#30784;?#20174;而确保物料的?#38469;?#20379;应,为企业带来最小的库存和最少的在制品数。

      6、“零缺陷”工作目标

      精益生产所追求的目标不是“尽可能好一些?#20445;?#32780;是“零缺陷”。即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。当然,这样的境界只是一种理想境界,但应无止境地去追求这一目标,才会使企业永远保持进步,永远走在他人的?#24052;貳?/p>

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