• 精益品质管理咨询_精益管理大师_3A精益管理顾问

    制造业发展背景

    制造业是国民经济的主体是立国之本兴国之器强国之基十八世纪中叶开启工业文明以来世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明没有强大的制造业就没有国家和民族的强盛打造具有国际竞争力的制造业是我国提升综合国力保障国家安全建设世界强国的必由之路

    然而与世界先进水平相比我国制造业仍然大而不强在自主创新能力资源利用效率产业结?#39038;?#24179;信息化程度质量效益等方面差距明显转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨

    推广先进质量管理?#38469;?#21644;方法完善质量管理机制夯实质量发展基础优化质量发展环境努力实现制造业质量大幅提升鼓励企业追求卓越品质形成具有自主知识产权的名牌产品不断提升企业品牌价值和中国制造整体形象

    精益品质管理咨询流程

    了解情况 现场诊断 商务谈判 签署协议 项目实施 项目总结

    精益品质管理导入理由

    随着制造业的不断发展“中国制造”在21世纪已然成为全球经济的重要力量并逐步朝着“中国智造”“中国质造”“中国创造”的方向跨越但与此不相匹配的却是频频波动的产品质量以及背后隐藏的粗犷式质量管理现?#30784;?/p>

    当今的制造业市场客户要求越来越高?#30001;?#21508;种成本不断上升以及竞争的压力同时由于企业质量管理水平低下?#21512;?#22330;返工报废客户退货现象频频出现已?#29616;?#24433;响到企业的生存与发展我们知道质量对于现代社会经济发展有着重要作用企业产品质量的?#27809;?#26159;一项牵一发而动全身的工作关系到企业的生命关系到企业能否在激?#19994;?#31454;争中全面胜出的关键因素但目前大部分企业?#27982;?#20020;以下难题

    1微利时代企业如何通过质量管理在企业内部赚取可观利润?

    2当质量与生产成本发生冲突的时候为什么总是质量第一个妥协

    3“质量是企业的生命”是口号还是行动

    4质量经理在组织中究竟扮演什么样的角色是“警察”“法官”还是“医生”

    5如何创建以客户为中心的组织如何定义客户要求质量是“好”吗

    6质量改进为什么要求高管?#20449;?#24320;始是质量管理还是管理质量

    7当供应商的能力与组织的要求有差距但管理层没有更换供应商的意愿怎么办

    8高质量和低成本可以成为“孪生?#20540;?rdquo;吗

    9如何运用质量工具和方法提升生产质量削减质量代价

    10如何运用质量管理工具和方法解决研发采购制造和客诉问题

    因此新?#38382;?#19979;的企业要想在市场经济竞争中全面胜出不仅要有扎实的专业功底可靠的?#38469;?#25903;撑更?#26377;?#35201;中高层管理人?#26412;?#26377;长远性战略性的眼光

    精益品质管理咨询效果

    1提升品质管理指标直通率或良品率成品入库抽检合格率首件合格率等提升

    2降低质量损失成本成品报废率返工率客诉率等下降

    3降低单位产品耗材使用量

    4降低制程作业不良如用错料等

    5提升单位时间?#21496;?#20135;出

    6减少因品质问题造成的停线工?#20445;?/p>

    7提升员工质量意识及专业技能

    8品质提升带来效率提升成本降低同时带动供应商品质并整合供应链资源

    9品质的提升可实现品牌战略利润?#23545;?/p>

    精益品质管理咨询内容

    1品质问题的定义及基础数据的收集方法

    2质量管理指标建立

    34M1E管理标准化

    4品质管理工具的使用方法

    5识别制程关键品质控制点并建立标准

    6品质问题发生源的识别和扑灭活动

    7品质失败成本分析?#26696;?#21892;

    8导入品质焦点课题或专项?#20013;?#25913;善活动如CIP活动

    9再发防止机制完善

    10供应商品质管理

    11供应商品质管理

    12完善品质监察体系

    13培养中基层管理者?#20302;?#25484;握的品质管理方法和工具

    常用精益品质管理改善工具工具简介常用表单等

    基础工具

    1品质问题定义及基础数据统?#21697;?#27861;

    2QC七大手法

    3三大检查方法首检过程检查终检

    44M变更管理

    5品质问题快速反馈

    6简易品质解析法

    78D纠正预?#26469;?#26045;

    8焦点课题?#24179;?#26041;法

    9全员QCC改善

    10质量管理例会

    11标准作业与作业标准

    12供应商鉴别与选定

    专业工具

    1客户品质需求与潜在需求

    2FMEA制程品质失效模式分析

    3MSA测量?#20302;?#20998;析

    4SPC制程控制X-BAR图等CPK?#25169;?/p>

    5QFD 质量功能展开

    6DOE 试验设计

    76西格玛分析品质分析用

    常见问题与对策

    1问题客户投诉写了8D但还是重复发生

    对策对策在具体的4M1E管理上要在生产现场有改善改善?#24418;判У?/p>

    2问题?#30053;?#24037;太多导致生产线品质异常频发

    对策要建立作业标准对?#30053;?#24037;上岗前进行应知应会培训并且要实操考核合格

    3问题新产品上线品质问题多效率低下

    对策要做新产品研发前期质量策划与风?#25484;?#20272;新产品并行开发

    4问题终检或出货检验发现问题导致出货延期

    对策要进行首件确认和每隔两小时进行过程巡检防止批量问题或问题流转到后工序

    5问题员工参与精益品质管理项目的激情不足

    对策要营造出比学赶帮超的改?#21697;?#22260;大家才会乐此不疲地参与变革

    6问题在梳理品质管理?#20302;保?#28041;及面会很广

    对策可以先从样板区如某?#23548;?#26576;工厂等开始然后逐步再展开

    精益品质管理行业定制咨询

    ?#19994;?#20225;业精益品质管理咨询 电子企业精益品质管理咨询 重工企业精益品质管理咨询 机加企业精益品质管理咨询
    装配企业精益品质管理咨询 注塑企业精益品质管理咨询 冲压企业精益品质管理咨询 五金企业精益品质管理咨询
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